技術文章
醫藥行業*粉體測試儀MT-02
醫藥行業*粉體測試儀MT-02
マルチテスター MT-02 （多機能型粉體物性測定器）
粉體の基本物性は、流動性、飛散性、付著性、凝集性や粒度分布など、様々な要素が含まれています。
この裝置では、２つの分析方法に対応しています。
?流動性?噴流性に著目した「Carrの指數」
?流動性?付著力に著目した「川北の式」
また、汎用的な「かさ密度?タップ密度」の測定も行えます。
パソコンとの連動によりCCD畫像による安息角測定、崩壊角、スパチュラ角の測定や、電子天秤を接続することでパソコンへの重量の読み取りが可能になります。 レポートの出力や、初めての方でも簡単に測定が行えるようなアシスト機能が測定者をサポートします。
マルチテスターは、1臺で多様な測定?評価方法に対応した汎用性の高い測定裝置です。
測定項目
- ゆるめかさ密度
- 固めかさ密度
- 圧縮度
- 安息角
- 崩壊角
- スパチュラ角
- 凝集度
- 分散度
- タップ密度（薬局方対応）
- 川北の式測定
測定項目と各データの使用例
| 工程 | 測定項目 | 測定値 | 測定値の応用?評価 |
| 粉砕 | 安息角 | 高 | ホッパーから供給される原料の閉塞や供給不能の可能性がある。 |
| 圧縮度 | 高 | 供給ホッパー內充填量の変化により、供給原料の見掛比重の変化に注意。 | |
| スパチュラ角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 | |
| 噴流性指數 | 高 | フラッシング発生、供給量のコントロールが困難になる場合あり。 供給ホッパー內充填量の変化により供給原料の見掛比重が変化する事がある。 | |
| 分級 | 安息角 | 高 | 供給ホッパー角度、ブリッジ対策に配慮、安定供給を心がける必要がある。 |
| 圧縮度 | 高 | 供給されてくる原料の見掛比重が変化する事がある。 | |
| 凝集度 | 高 | 分散狀態を配慮した供給方式の検討が必要。 | |
| 噴流性指數 | 低 | 気流分級、フルイ分級でフラッシングによる供給量の脈動に配慮する必要あり。 | |
| 混合 | 安息角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮、ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 |
| ゆるみ見掛比重 | 高 | 混合工程前後で見掛比重が変動する事あり。前後の工程能力に配慮が必要。 | |
| 圧縮度 | 高 | 脫気?減容される事で起動時に動力、強度不足となる場合がある。 | |
| 凝集度 | 高 | 粒子間の付著力が強い為、混合精度に併せた混合方式の選定が必要になる。 | |
| 噴流性指數 | 高 | 混合終了後の排出時にフラッシングが発生する事がある。 | |
| 乾燥 | 圧縮度 | 高 | 乾燥が進むと見掛比重が小さくなる（容量が増える）恐れがある。 |
| 凝集度 | 高 | 乾?濕粉狀態で同傾向を示す事が多い。乾燥時間（熱量）と構造（熱交換性）に配慮。 | |
| 噴流性指數 | 高 | 流動層や気流乾燥が適している。乾燥余熱を上手く使う事で乾燥が進む場合がある。 比較的乾燥が容易である一方で微妙な仕上がり濕分のコントロールが困難となる事がある。 | |
| 供給 | 安息角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 |
| 差角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 | |
| 圧縮度 | 高 | ブリッジ対策が必要であり、供給機及び直前の見掛比重の制御が必要になる。 | |
| 噴流性指數 | 高 | フラッシングが発生し易い為、前後裝置との縁切に配慮が必要になる。 供給量に脈動を生じやすい為、供給直前で見掛比重を制御する必要がある。 | |
| 貯蔵排出 | 安息角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 |
| 差角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 | |
| 圧縮度 | 高 | ブリッジが発生し易い。排出口付近に粉體圧がかからないように設計する必要あり。 ブリッジ対策として衝撃は不適當である。機械的に強制流動させる必要あり。 | |
| スパチュラ角 | 高 | ホッパー角度をスパチュラ角以上の角度で設計すれば閉塞は防げる筈。 | |
| 噴流性指數 | 高 | フラッシングが発生し易い為、前後裝置との縁切に配慮が必要になる。 空気輸送先のサイロには充分に脫気対策を行う。 | |
| 空気輸送 | ゆるみ見掛比重 | 変動 | 見掛比重が変動すると言う事は、輸送量の変動に直結します。 |
| 圧縮度 | 高 | Ｒ部付近で閉塞が発生し易い。より大きな輸送圧、緩やかなＲ部の設計が必要。 見掛比重を一定にする必要がある。 | |
| 噴流性指數 | 低 | 噴流性指數５０點が空気輸送の採用目安である。 | |
| 成形工程 (プレス成形) | 安息角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 |
| 差角 | 高 | 供給ホッパー角度に配慮。ブリッジ対策不足で閉塞、供給不能になる場合あり。 | |
| ゆるみ見掛比重 | 低 | 成形強度を得る為にはより高い成形圧が必要。 | |
| 圧縮度 | 高 | ブリッジ対策が必要であり、供給機及び直前の見掛比重の制御が必要になる。 脫気対策が必要だが、瞬間的に圧力のかかるプレス成型には不向き。 | |
| 凝集度 | 高 | 原料粉體が混合品である場合、凝集度の高い粉體だけ偏在することがある。 | |
| 噴流性指數 | 高 | フラッシングにより、スクリュー回転數、振動コンベアー振幅での流量コントロールが困難。 供給ホッパー內の原料粉面の上下（粉體圧の増減）で供給量が異なる。 |
新機能
- 標準で日本薬局方のタップ密度測定法に対応しています。
- 撮影方向を１方向から２方向に変更、また角度校正機能についても変更して、測定精度を向上させました。
- フィーダーの振動方向の変更により、供給性能がアップしています。
- 測定時の裝置內部の溫濕度が自動記録されます。
- ダストシュートによって、粉の清掃性を向上させました。
仕様
測定項目及び
| (1)ゆるめカサ密度 | 100mlセル |
|---|---|---|
| (2)固めカサ密度 | 100mlセル ストローク18mm | |
| (3)圧縮度 | (1)(2)より計算 | |
| (4)安息角 | 安息角ユニット CCDカメラにて2方向を撮像 | |
| (5)崩壊角 | 安息角ユニット 直下衝撃?CCDカメラにて2方向を撮像 | |
| (6)凝集度 | 試験ふるい（710,355,250,150,75,45μm） ３枚を選択使用 | |
| (7)スパチュラ角 | スパチュラ角ユニット スパチュラ自動持ち上げ、CCDカメラにて ２方向を撮像 | |
| (8)分散度 | 分散度ユニット | |
| (9)薬局方対応 | 薬局方専用タッピングセルユニット ストローク 3, 14mm | |
| (10)タップ密度 | タッピングセルユニット ※オプション | |
| (11)P C | 弊社標準PC及び解析用ソフト | |
| (12)電子天秤 | ザルトリウス社製 ※他天秤別途打合せ |
| その他の周辺機器 | P C | 防塵?防滴ノートパソコン ※オプション |
|---|---|---|
| クリーナー | 裝置內部粉塵の軽減及び清掃用 ※オプション |
| 寸法?重量?電源 | 寸 法 | 440W × 470D × 620H |
|---|---|---|
| 重 量 | 約80㎏ | |
| 電 源 | AC100V × 50/60Hz |
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