日陶氧化鋯球：技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用

一、引言日陶（NIKKATO）氧化鋯球是一種高性能的研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)陶瓷、電子材料、涂料、油墨等多個(gè)領(lǐng)域。其主要成分是氧化鋯（ZrO?），通過(guò)高純度氧化鋯粉末燒結(jié)而成，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨性好、耐高溫和耐腐蝕等優(yōu)異特性

二、技術(shù)特點(diǎn)

1. 高強(qiáng)度與高韌性

日陶氧化鋯球的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1200 MPa，硬度為1250 HV10，能夠在高強(qiáng)度研磨過(guò)程中保持形狀和尺寸的穩(wěn)定性。

2. 耐磨性與低污染

由于其高純度（ZrO?+HfO?含量達(dá)94.7%）和低磨耗特性，日陶氧化鋯球在研磨過(guò)程中幾乎不會(huì)引入雜質(zhì)，適合高精度材料的加工

3. 尺寸范圍廣

提供從0.03mm到25mm的多種尺寸，適用于不同粒度要求的研磨和分散。

4. 化學(xué)穩(wěn)定性

在常溫下具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，不導(dǎo)磁，電絕緣，可在水性系統(tǒng)中使用。

5. 高球形度與光滑表面

球形度高，表面光滑，粒度分布集中，有助于提高研磨效率和分散效果。

三、制備工藝

日陶氧化鋯球的制備工藝包括以下幾種方法：

1. 模具壓制法

模具壓制法多用于制備棒柱狀或圓片形的簡(jiǎn)單瓷件，對(duì)模具質(zhì)量要求較高。通過(guò)干壓成形或等靜壓成型，可以制備高性能的研磨介質(zhì)球。

2. “行星式"滾動(dòng)法

將造好粒的氧化鋯陶瓷粉體放入滾動(dòng)筒內(nèi)，滴加少量去離子水，顆粒隨滾動(dòng)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而在筒壁上滾動(dòng)，最終形成小球。該法具有生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、球形度好、易于燒結(jié)的特點(diǎn)。

3. 外膠凝法

外膠凝法通過(guò)漿料滴出的小球在常溫下先經(jīng)NH?預(yù)固化，再在NH?OH中固化。該法的優(yōu)點(diǎn)是小球尺寸可通過(guò)震動(dòng)噴嘴調(diào)節(jié)，尺寸分布窄。

4. 內(nèi)膠凝法

內(nèi)膠凝法通過(guò)六次甲基四胺預(yù)先混入冷的原料液中，通過(guò)受熱在液體小球的各個(gè)部位同時(shí)分解釋放出氨和甲醛，形成凝膠。該法的優(yōu)點(diǎn)是小球直徑可調(diào)，尺寸分布窄，凝膠速率快。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

日陶氧化鋯球的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要包括以下幾個(gè)領(lǐng)域：

1. 電子材料

用于研磨和分散電介質(zhì)、壓電材料、磁性材料、電池電極材料等。

2. 化工與涂料

廣泛應(yīng)用于顏料、油漆、油墨等材料的超細(xì)研磨和分散。

3. 精細(xì)陶瓷

用于制備高性能陶瓷原料，確保材料的高純度和均勻性。

4. 醫(yī)藥與食品

適用于藥品、粉末食品、農(nóng)藥等的研磨和分散。

5. 其他領(lǐng)域

還可用于CMP研磨劑、拋光細(xì)粉、熱處理撒粉等。

五、優(yōu)勢(shì)與市場(chǎng)前景

1. 高效率與低成本

日陶氧化鋯球的高耐磨性和低磨耗特性顯著降低了生產(chǎn)中的廢棄物，減少了更換頻率，從而降低了使用成本。

2. 環(huán)保友好

由于其低磨耗和高純度，日陶氧化鋯球?qū)Νh(huán)境的影響較小。

3. 廣泛的應(yīng)用前景

隨著科技的不斷進(jìn)步，日陶氧化鋯球在電子材料、新能源、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用將更加廣泛。

六、總結(jié)

日陶（NIKKATO）氧化鋯球憑借其優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，已成為高性能研磨介質(zhì)。其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和顯著的經(jīng)濟(jì)效益使其在全球市場(chǎng)中占據(jù)重要地位。未來(lái)，隨著新材料和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，日陶氧化鋯球?qū)⒗^續(xù)推動(dòng)工業(yè)制造的進(jìn)步

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